बातम्या

बातम्या

सिमेंट काँक्रीट ब्रिक मोल्डच्या अचूकतेचा तयार विटांच्या गुणवत्तेवर कसा परिणाम होतो?

वीट उत्पादकाला शिपमेंट मिळतेसिमेंट काँक्रीट ब्रिक मोल्डनवीन पुरवठादाराकडून. किंमत स्पर्धात्मक होती आणि वितरण वेळेवर होते. परंतु जेव्हा साचे स्थापित केले जातात आणि प्रथम बॅच तयार केले जातात तेव्हा समस्या उद्भवतात. विटांची उंची 2-3 मिमीने बदलते. काहींना गोलाकार कडा आहेत जेथे साच्याचे कोपरे परिधान केले आहेत. इतरांची पृष्ठभाग खडबडीत आहे ज्यासाठी अतिरिक्त पीसणे आवश्यक आहे. निर्मात्याची गुणवत्ता नियंत्रण संघ आउटपुटचा एक महत्त्वपूर्ण भाग नाकारतो आणि ग्राहक विसंगत आकारांबद्दल तक्रार करण्यास सुरवात करतात. मूळ कारण काँक्रीट मिक्स, मशीन किंवा ऑपरेटर नाही. तो साचा आहे. एक सिमेंट काँक्रीट ब्रिक मोल्ड जो अचूक सहनशीलतेसाठी तयार केला जात नाही तो विटा तयार करेल ज्या अचूक नसतील. वीट उत्पादकासाठी, मोल्डची अचूकता ही किरकोळ तपशील नाही; उत्पादनाची गुणवत्ता, उत्पादन कार्यक्षमता आणि ग्राहकांच्या समाधानाचा तो पाया आहे.


हे मार्गदर्शक खरेदी व्यवस्थापक आणि उत्पादन अभियंते यांच्यासाठी लिहिलेले आहे जे ब्लॉक आणि वीट उत्पादनासाठी सिमेंट काँक्रीट ब्रिक मोल्ड सोर्स करत आहेत. मोल्ड अचूकता तयार झालेल्या विटांवर कसा परिणाम करते, महत्त्वाची सहनशीलता, अचूकता निर्धारित करणारी सामग्री आणि उत्पादन प्रक्रिया आणि पुरवठादाराचे मूल्यमापन करण्याचे निकष यावर आम्ही स्पष्ट करू. आम्ही पीआरओ इंडस्ट्री ग्रुप कं., लि. च्या फॅक्टरीमध्ये तपशीलवार उत्पादन मापदंड देखील प्रदान करू. तुम्ही मानक पोकळ ब्लॉक्स्, पेव्हर किंवा विशेष विटांचे उत्पादन करत असल्यावर, हे मार्गदर्शक तुम्हाला सातत्यपूर्ण गुणवत्ता आणि दीर्घ सेवा आयुर्मान देणारे साचे निवडण्यात मदत करेल.

Custom Concrete Brick Mould


सामग्री सारणी


1. सिमेंट काँक्रीट ब्रिक मोल्ड म्हणजे काय आणि त्याची अचूकता काय ठरवते?

सिमेंट काँक्रीट ब्रिक मोल्ड हे एक अचूक साधन आहे जे ब्लॉक बनवणाऱ्या मशीनमध्ये काँक्रीटच्या विटा आणि ब्लॉक्स तयार करण्यासाठी वापरले जाते. त्यात मोल्ड बॉक्स, कोर (पोकळ ब्लॉक्ससाठी), स्ट्रीपर प्लेट आणि वेअर प्लेट असते. मोल्ड बॉक्स विटांचे बाह्य परिमाण परिभाषित करते. कोर अंतर्गत पोकळी परिभाषित करते. स्ट्रिपर प्लेट तयार वीट बाहेर काढते. पोशाख प्लेट घर्षण पासून साचा संरक्षण करते. या घटकांची अचूकता आणि ते एकत्र कसे बसतात यावरून मोल्डची अचूकता निश्चित केली जाते. मितीय सहिष्णुता, पृष्ठभागाची समाप्ती, परिधान प्लेटची सपाटता, गाभ्याचे संरेखन आणि संपर्क पृष्ठभागांची कडकपणा हे महत्त्वाचे पॅरामीटर्स आहेत. खालील सारणी या पॅरामीटर्स आणि त्यांच्या विशिष्ट मूल्यांचा सारांश देते.

पॅरामीटर ठराविक मूल्य विटांच्या गुणवत्तेवर परिणाम
आयामी सहिष्णुता +/- 0.1 मिमी विटांच्या आकाराची सुसंगतता नियंत्रित करते
पृष्ठभाग समाप्त Ra 0.4 - 0.8 µm पृष्ठभागाच्या गुळगुळीतपणा आणि रिलीझवर परिणाम होतो
प्लेट सपाटपणा घाला 0.05 मिमी प्रति 100 मिमी एकसमान विटांची उंची सुनिश्चित करते
कोर संरेखन +/- 0.2 मिमी सुसंगत पोकळी स्थिती सुनिश्चित करते
पृष्ठभागाची कडकपणा 58 - 62 HRC पोशाख प्रतिकार आणि जीवन निर्धारित करते

येथेपीआरओ इंडस्ट्री ग्रुप कं, लि., आमचा कारखाना या सहनशीलतेसाठी सिमेंट काँक्रीट ब्रिक मोल्ड तयार करतो आणि बरेच काही. प्रत्येक साचा आवश्यक वैशिष्ट्यांची पूर्तता करतो याची खात्री करण्यासाठी आम्ही अचूक मशीनिंग आणि उष्णता उपचार वापरतो. आमची अभियांत्रिकी टीम आमच्या ग्राहकांसोबत त्यांच्या विशिष्ट उत्पादन आवश्यकतांसाठी योग्य मोल्ड डिझाइन आणि साहित्य निवडण्यासाठी कार्य करते.


2. मोल्ड अचूकता विटांचे परिमाण आणि सामर्थ्य कसे प्रभावित करते?

साचा अचूकता अनेक प्रकारे विट परिमाणे आणि शक्ती प्रभावित करते. प्रथम, साच्याची मितीय सहिष्णुता विटाची मितीय सुसंगतता निर्धारित करते. साचा अचूक नसल्यास, विटा आकारात भिन्न असतील. या फरकामुळे बांधकामात समस्या निर्माण होतात, जेथे विटा अचूक मोर्टार जोड्यांसह एकत्र बसल्या पाहिजेत. विसंगत विटांच्या आकारांमुळे पॅलेटिझिंग आणि पॅकेजिंगमध्ये समस्या निर्माण होतात, जेथे विटांचे स्टॅक अस्थिर होऊ शकतात. दुसरे, मोल्डच्या पृष्ठभागाच्या समाप्तीमुळे विटाच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो. खडबडीत मोल्ड पृष्ठभाग खडबडीत पृष्ठभागासह विटा तयार करेल, ज्यासाठी अतिरिक्त परिष्करण आवश्यक असू शकते. एक गुळगुळीत साचा पृष्ठभाग एक गुळगुळीत वीट पृष्ठभाग तयार करते, जे बहुतेक वेळा वास्तुशास्त्रीय अनुप्रयोगांसाठी प्राधान्य दिले जाते. तिसरे, पोशाख प्लेटची सपाटता विटांच्या उंचीच्या सुसंगततेवर परिणाम करते. जर पोशाख प्लेट सपाट नसेल, तर विटांमध्ये असमान उंची असेल, ज्यामुळे भिंतींच्या बांधकामात समस्या निर्माण होतात. चौथे, कोरचे संरेखन पोकळ ब्लॉक्समधील पोकळ्यांच्या स्थितीवर परिणाम करते. जर कोर चुकीचा संरेखित असेल तर, पोकळी मध्यभागी नसतील, ज्यामुळे ब्लॉकची ताकद कमी होते. खालील तक्त्यामध्ये विटांच्या गुणवत्तेवर मोल्ड अचूकतेचा परिणाम सारांशित केला आहे.

मोल्ड अचूकता पॅरामीटर विटांच्या गुणवत्तेवर परिणाम अयोग्यतेचा परिणाम
आयामी सहिष्णुता वीट आकाराची सुसंगतता बांधकाम फिट समस्या, अस्थिर स्टॅक
पृष्ठभाग समाप्त वीट पृष्ठभाग गुणवत्ता खडबडीत पृष्ठभाग, अतिरिक्त परिष्करण आवश्यक आहे
प्लेट सपाटपणा घाला वीट उंचीची एकसमानता असमान भिंती, मोर्टार संयुक्त समस्या
कोर संरेखन पोकळीची स्थिती आणि ब्लॉकची ताकद कमी लोड-असर क्षमता
पृष्ठभागाची कडकपणा साचा पोशाख दर आणि वीट सुसंगतता कालांतराने प्रगतीशील गुणवत्ता ऱ्हास

आमच्या कारखान्यात, आम्ही मोल्ड अचूकता आणि विटांची गुणवत्ता यांच्यातील महत्त्वाचा दुवा समजतो. मितीय भिन्नता कमी करण्यासाठी आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता वाढवण्यासाठी आम्ही आमचे साचे डिझाइन करतो. आमचे साचे त्यांच्या संपूर्ण सेवा जीवनात त्यांची अचूकता राखतात याची खात्री करण्यासाठी आम्ही उच्च-कडकपणाचे साहित्य आणि अचूक उष्णता उपचार देखील वापरतो. आमचे ध्येय आमच्या ग्राहकांना दिवसेंदिवस सातत्यपूर्ण, उच्च-गुणवत्तेच्या विटा तयार करणारे साचे प्रदान करणे आहे.


3. कोणती सामग्री आणि उत्पादन प्रक्रिया अचूकतेची खात्री देतात?

सिमेंट काँक्रिट ब्रिक मोल्डची अचूकता त्याच्या निर्मितीसाठी वापरल्या जाणाऱ्या सामग्री आणि उत्पादन प्रक्रियेद्वारे निर्धारित केली जाते. विटांच्या साच्यांसाठी सर्वात सामान्य सामग्री म्हणजे उच्च-शक्तीचे स्टील्स, जसे की 42CrMo4, H13 आणि S7. हे स्टील्स उच्च कडकपणा, कडकपणा आणि पोशाख प्रतिकार यांचे संयोजन देतात. उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सामान्यत: मशीनिंग, उष्णता उपचार आणि अचूक ग्राइंडिंग यांचा समावेश होतो. मशीनिंग प्रक्रियेमुळे मोल्डची मूलभूत भूमिती तयार होते. उष्मा उपचार प्रक्रिया स्टीलला आवश्यक कडकपणासाठी कठोर करते. ग्राइंडिंग प्रक्रिया अंतिम मितीय सहिष्णुता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करते. खालील तक्त्यामध्ये आमच्या साच्यांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सामग्री आणि प्रक्रियांचा सारांश दिला आहे.

घटक साहित्य उत्पादन प्रक्रिया की मालमत्ता
मोल्ड बॉक्स 42CrMo4, H13 मशीनिंग, उष्णता उपचार, पीसणे कडकपणा 58-62 HRC
कोर H13, S7 मशीनिंग, उष्णता उपचार, पीसणे कडकपणा 54-58 HRC
स्ट्रिपर प्लेट 42CrMo4 मशीनिंग, उष्णता उपचार, पीसणे कडकपणा 50-55 HRC
प्लेट घाला हार्डॉक्स, D2 मशीनिंग, उष्णता उपचार, पीसणे कडकपणा 58-62 HRC
मार्गदर्शक पिन SUJ2, SKD61 मशीनिंग, उष्णता उपचार, पीसणे कडकपणा 58-62 HRC

पीआरओ इंडस्ट्री ग्रुप कं, लि. येथे, आमचा कारखाना प्रगत सीएनसी मशीनिंग केंद्रे आणि अचूक ग्राइंडिंग मशीन वापरून आमचे साचे तयार करतो. आमच्याकडे घरातील उष्णता उपचार सुविधा देखील आहेत, ज्यामुळे आम्हाला स्टीलची कडकपणा आणि सूक्ष्म संरचना नियंत्रित करता येते. आमच्या गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीमध्ये मितीय तपासणी, कडकपणा चाचणी आणि प्रत्येक साचा आमच्या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी पृष्ठभाग समाप्त मापन समाविष्ट आहे.


4. खरेदी ऑर्डरमध्ये खरेदीदारांनी कोणती वैशिष्ट्ये समाविष्ट केली पाहिजेत?

सिमेंट काँक्रिट ब्रिक मोल्ड खरेदी करताना, खरेदीदाराने उत्पादनाची आवश्यक कार्यक्षमता आणि गुणवत्ता मानके पूर्ण करत असल्याची खात्री करण्यासाठी खरेदीच्या ऑर्डरमध्ये तपशीलवार तपशील समाविष्ट केला पाहिजे. विटांची परिमाणे, साच्याची परिमाणे, सामग्री, कडकपणा, मितीय सहिष्णुता, पृष्ठभाग समाप्त, कोर कॉन्फिगरेशन आणि वेअर प्लेटची जाडी ही प्रमुख वैशिष्ट्ये आहेत. विटांचे परिमाण मिलिमीटरमध्ये निर्दिष्ट केले पाहिजेत. मोल्डचे परिमाण मिलिमीटरमध्ये निर्दिष्ट केले पाहिजेत. सामग्री ग्रेडनुसार निर्दिष्ट केली पाहिजे. HRC मध्ये कडकपणा निर्दिष्ट केला पाहिजे. मितीय सहिष्णुता मिलीमीटरमध्ये निर्दिष्ट केली पाहिजे. पृष्ठभाग समाप्त Ra मध्ये निर्दिष्ट केले पाहिजे. कोर कॉन्फिगरेशन संख्या आणि आकारानुसार निर्दिष्ट केले जावे. पोशाख प्लेटची जाडी मिलिमीटरमध्ये निर्दिष्ट केली पाहिजे. खालील सारणी खरेदी ऑर्डरमध्ये समाविष्ट केलेल्या वैशिष्ट्यांचा सारांश देते.

तपशील मोजण्याचे एकक उदाहरण
वीट परिमाणे मिमी 400 x 200 x 200 मिमी
मोल्ड परिमाणे मिमी 800 x 600 मिमी
साहित्य ग्रेड 42CrMo4
कडकपणा HRC 58-62 HRC
आयामी सहिष्णुता मिमी +/- 0.1 मिमी
पृष्ठभाग समाप्त रा Ra 0.4 µm
कोर कॉन्फिगरेशन संख्या आणि आकार 2-कोर, आयताकृती
प्लेटची जाडी घाला मिमी 10 मिमी
MOQ तुकडे 10 तुकडे
आघाडी वेळ आठवडे 4-6 आठवडे

आमच्या कारखान्यात, उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी सर्व तपशील स्पष्टपणे परिभाषित आणि समजले आहेत याची खात्री करण्यासाठी आम्ही आमच्या ग्राहकांसह कार्य करतो. आम्ही मंजुरीसाठी तांत्रिक रेखाचित्रे प्रदान करतो. आम्ही एक तपशीलवार गुणवत्ता योजना देखील प्रदान करतो जी उत्पादनादरम्यान वापरल्या जाणाऱ्या तपासणी आणि चाचणी प्रक्रियेची रूपरेषा देते. आमच्या ग्राहकांच्या अपेक्षा पूर्ण करणारे किंवा त्यापेक्षा जास्त सिमेंट काँक्रीट ब्रिक मोल्ड वितरीत करणे हे आमचे ध्येय आहे.


5. तुम्ही ब्रिक मोल्ड सप्लायरचे मूल्यांकन कसे करता?

सिमेंट काँक्रीट ब्रिक मोल्डच्या पुरवठादाराचे मूल्यमापन करण्यासाठी उत्पादन क्षमता, गुणवत्ता व्यवस्थापन, मटेरियल सोर्सिंग आणि तांत्रिक समर्थन यावर लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे. पुरवठादाराकडे मशिन, हीट ट्रीट आणि मोल्डला आवश्यक वैशिष्ट्यांनुसार पीसण्याची क्षमता असणे आवश्यक आहे. यासाठी प्रगत सीएनसी उपकरणे आणि अचूक ग्राइंडिंग मशीनची आवश्यकता आहे. पुरवठादाराकडे गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली असणे आवश्यक आहे जी सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित करते. पुरवठादाराकडे प्रतिष्ठित पुरवठादारांकडून उच्च-गुणवत्तेचे स्टील मिळवण्याची क्षमता असणे आवश्यक आहे. आणि पुरवठादाराने आपल्याला आपल्या अनुप्रयोगासाठी योग्य मोल्ड डिझाइन आणि सामग्री निवडण्यात मदत करण्यासाठी तांत्रिक समर्थन प्रदान करणे आवश्यक आहे. खालील सारणी या मूल्यमापन निकषांचा सारांश देते.

मूल्यमापन निकष काय पहावे व्हय इट मॅटर
उत्पादन क्षमता सीएनसी मशीनिंग, उष्णता उपचार, अचूक ग्राइंडिंग उत्पादनाची गुणवत्ता आणि सातत्य सुनिश्चित करते
गुणवत्ता व्यवस्थापन ISO 9001 प्रमाणपत्र, तपासणी नोंदी सातत्यपूर्ण उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करते
मटेरियल सोर्सिंग प्रतिष्ठित स्टील पुरवठादार उत्पादनाची कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणा सुनिश्चित करते
तांत्रिक सहाय्य अभियांत्रिकी संघ, डिझाइन सहाय्य तुमच्या अर्जासाठी योग्य साचा निवडण्यात मदत करते
वितरण कार्यप्रदर्शन वेळेवर वितरण रेकॉर्ड, यादी क्षमता तुमची उत्पादन लाइन चालू ठेवते

पीआरओ इंडस्ट्री ग्रुप कं, लि. येथे आमचा कारखाना एका दशकाहून अधिक काळ सिमेंट काँक्रीट ब्रिक मोल्ड तयार करत आहे. आमच्याकडे गुणवत्ता, वितरण आणि ग्राहकांच्या समाधानाचा मजबूत ट्रॅक रेकॉर्ड आहे. आम्ही ISO 9001 प्रमाणित आहोत आणि आम्ही सर्व तपासण्यांचे तपशीलवार रेकॉर्ड ठेवतो. आमची तांत्रिक टीम मोल्ड डिझाइन आणि साहित्य निवडीसाठी सहाय्य करण्यासाठी उपलब्ध आहे. आम्ही तुम्हाला या निकषांनुसार आमचे मूल्यमापन करण्यासाठी आणि सिमेंट काँक्रीट ब्रिक मोल्डसाठी तुमचा भागीदार म्हणून विचार करण्यासाठी आमंत्रित करतो.


6. आमच्या कारखान्यातील मुख्य उत्पादन पॅरामीटर्स काय आहेत?

खालील तक्ता आमच्या सिमेंट काँक्रीट ब्रिक मोल्डसाठी मुख्य उत्पादन मापदंड प्रदान करते. हे साचे पोकळ ब्लॉक, ठोस ब्लॉक, पेव्हर आणि विशेष विटांच्या उत्पादनासाठी डिझाइन केलेले आहेत. आमचा कारखाना विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी सानुकूल साचे देखील तयार करू शकतो.

पॅरामीटर तपशील श्रेणी नोट्स
वीट परिमाणे सानुकूल ऑर्डर करण्यासाठी केले
मोल्ड परिमाणे 600 x 400 मिमी ते 1,200 x 1,000 मिमी मशीन आकारासाठी निवडले
साहित्य 42CrMo4, H13, S7 पोशाख प्रतिकार साठी निवडले
कडकपणा 54 - 62 HRC अर्जासाठी निवडले
आयामी सहिष्णुता +/- 0.1 मिमी मानक; घट्ट सहिष्णुता उपलब्ध
पृष्ठभाग समाप्त Ra 0.4 - 0.8 µm वीट पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसाठी निवडले
कोर कॉन्फिगरेशन 2-कोर, 3-कोर, मल्टी-कोर सानुकूल आकार उपलब्ध
प्लेटची जाडी घाला 8 - 20 मिमी परिधान जीवनासाठी निवडले
MOQ 5 तुकडे मोठ्या ऑर्डरसाठी निगोशिएबल
आघाडी वेळ 4-6 आठवडे प्रमाण आणि सानुकूलनावर अवलंबून आहे

आमच्या कारखान्यात, आम्ही आमच्या सिमेंट काँक्रीट ब्रिक मोल्ड या वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी आणि बरेच काही तयार करतो. आम्ही आपल्या विशिष्ट आवश्यकतांनुसार परिमाण, सामग्री, कठोरता आणि कोर कॉन्फिगरेशन सानुकूलित करू शकतो. आमच्या गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालीमध्ये कच्च्या मालाची तपासणी, प्रक्रियेतील तपासणी आणि शिपमेंटपूर्वी अंतिम तपासणी समाविष्ट आहे. आमचे ध्येय आमच्या ग्राहकांना उच्च-गुणवत्तेचे साचे प्रदान करणे आहे जे सातत्यपूर्ण, उच्च-गुणवत्तेच्या विटा तयार करतात.


7. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)

प्रश्न 1: सिमेंट काँक्रीट विटांचा साचा किती वेळा बदलला पाहिजे?

उत्तरः प्रतिस्थापन अंतराल साच्यातील सामग्री, कडकपणा, काँक्रीट मिक्सचे अपघर्षक स्वरूप आणि उत्पादन खंड यावर अवलंबून असते. 58-62 HRC च्या कडकपणासह उच्च-गुणवत्तेचा साचा 100,000 ते 300,000 चक्र टिकू शकतो. उच्च अपघर्षक मिश्रणासह किंवा उच्च-आवाज उत्पादनामध्ये वापरल्या जाणाऱ्या मोल्ड्स अधिक वारंवार बदलण्याची आवश्यकता असू शकते. इष्टतम बदलण्याची वेळ निश्चित करण्यासाठी पोशाख आणि मितीय अचूकतेसाठी मोल्डची नियमित तपासणी करण्याची शिफारस केली जाते.

प्रश्न 2: मोल्ड अयोग्यतेचे सर्वात सामान्य कारण काय आहे?

उत्तर: मोल्डच्या अयोग्यतेचे सर्वात सामान्य कारण म्हणजे पोशाख. साचा वापरला जात असताना, अपघर्षक काँक्रीट मिक्स संपर्क पृष्ठभाग नष्ट करते. हा पोशाख मोल्डचे परिमाण आणि पृष्ठभाग पूर्ण बदलतो. इतर कारणांमध्ये उष्णता उपचार प्रक्रियेतून थर्मल विकृती, हाताळणीतून यांत्रिक नुकसान आणि अयोग्य स्थापना यांचा समावेश होतो. विटांच्या गुणवत्तेवर परिणाम होण्यापूर्वी नियमित तपासणी आणि देखभाल या समस्या ओळखण्यात आणि दुरुस्त करण्यात मदत करू शकतात.

प्रश्न 3: जीर्ण झालेला साचा दुरुस्त करता येतो का?

उत्तर: काही प्रकरणांमध्ये, जीर्ण झालेले साचे पुन्हा मशीनिंग करून किंवा जीर्ण पृष्ठभाग पुन्हा पीसून दुरुस्त केले जाऊ शकते. तथापि, हे केवळ तेव्हाच शक्य आहे जेव्हा पोशाख खूप तीव्र नसेल आणि जर साच्यामध्ये पुन्हा मशीनिंगसाठी परवानगी देण्यासाठी पुरेशी सामग्री असेल. अनेक प्रकरणांमध्ये, साचा दुरुस्त करण्यापेक्षा बदलणे अधिक किफायतशीर आहे. PRO Industry Group Co., Ltd. येथे, आम्ही तुमच्या जीर्ण झालेल्या साच्यांचे मूल्यमापन करू शकतो आणि दुरुस्ती किंवा बदलणे हा उत्तम पर्याय आहे की नाही याबद्दल सल्ला देऊ शकतो.

प्रश्न 4: मोल्ड सामग्रीचा विटांच्या पृष्ठभागावर कसा परिणाम होतो?

उत्तर: मोल्ड सामग्री त्याच्या कडकपणा आणि पृष्ठभागाच्या समाप्तीद्वारे विटांच्या पृष्ठभागाच्या समाप्तीवर परिणाम करते. कठिण मोल्ड मटेरिअल त्याची पृष्ठभागाची समाप्ती जास्त काळ टिकवून ठेवते, ज्यामुळे दीर्घ कालावधीत विटांचा पृष्ठभाग अधिक नितळ होतो. मऊ मोल्ड मटेरियल अधिक लवकर परिधान करते, ज्यामुळे विटांचा पृष्ठभाग खडबडीत होतो. साचा स्वतः पृष्ठभाग समाप्त देखील महत्वाचे आहे; गुळगुळीत पृष्ठभाग पूर्ण असलेला साचा एक नितळ वीट तयार करेल. सर्वोत्तम विटांच्या पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेसाठी आम्ही 58-62 HRC ची कठोरता आणि Ra 0.4 µm च्या पृष्ठभागाची समाप्ती असलेली साचा वापरण्याची शिफारस करतो.

प्रश्न 5: कस्टम सिमेंट काँक्रीट ब्रिक मोल्डसाठी विशिष्ट लीड टाइम काय आहे?

उत्तर: कस्टम सिमेंट काँक्रिट ब्रिक मोल्डसाठी ठराविक लीड टाइम मंजूरी मिळाल्यानंतर 4 ते 6 आठवडे असतो. यामध्ये साहित्य खरेदी, मशीनिंग, उष्णता उपचार, ग्राइंडिंग आणि तपासणीसाठी वेळ समाविष्ट आहे. तातडीच्या ऑर्डरसाठी, आम्ही प्रक्रिया 3 आठवड्यांपर्यंत वाढवू शकतो. PRO Industry Group Co., Ltd. येथे, आम्ही आमच्या ग्राहकांच्या वितरण आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी त्यांच्याशी जवळून काम करतो.


8. निष्कर्ष

सिमेंट काँक्रिट ब्रिक मोल्डची अचूकता तयार विटांच्या गुणवत्तेचा पाया आहे. ते विटांची मितीय सुसंगतता, पृष्ठभागाची गुणवत्ता आणि मजबुती निर्धारित करते. वीट उत्पादकांसाठी, योग्य साचा निवडणे हा किरकोळ खरेदीचा निर्णय नाही; हा एक धोरणात्मक निर्णय आहे जो उत्पादनाची गुणवत्ता, उत्पादन कार्यक्षमता आणि ग्राहकांचे समाधान प्रभावित करतो. PRO Industry Group Co., Ltd. येथे, आमच्या कारखान्यात उच्च-गुणवत्तेचे सिमेंट काँक्रिट ब्रिक मोल्ड तयार करण्यासाठी कौशल्य आणि उपकरणे आहेत जी अत्यंत मागणीच्या गरजा पूर्ण करतात. आमचे साचे सातत्यपूर्ण कार्यप्रदर्शन आणि दीर्घ सेवा आयुष्य प्रदान करतात याची खात्री करण्यासाठी आम्ही उच्च-गुणवत्तेची सामग्री, अचूक मशीनिंग आणि कठोर गुणवत्ता नियंत्रण वापरतो.

तुम्ही पोकळ ब्लॉक्स, सॉलिड ब्लॉक्स, पेव्हर किंवा विशिष्ट विटा तयार करत असाल तरीही, आम्ही तुम्हाला तुमच्या गरजांबद्दल चर्चा करण्यासाठी आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी आमंत्रित करतो. आम्ही नमुने, तांत्रिक डेटा आणि सानुकूलित उपाय प्रदान करू शकतो. गुणवत्ता आणि ग्राहकांच्या समाधानासाठी आमची वचनबद्धता आम्हाला जगभरातील वीट उत्पादकांसाठी एक विश्वासू भागीदार बनवलं आहे.

आजच PRO Industry Group Co., Ltd. शी संपर्क साधातुमच्या सिमेंट काँक्रीट ब्रिक मोल्डच्या आवश्यकतांवर चर्चा करण्यासाठी आणि आमचे साचे तुमच्या तयार झालेल्या विटांची गुणवत्ता कशी सुधारू शकतात हे जाणून घ्या.

संबंधित बातम्या
मला एक संदेश द्या
बातम्या शिफारशी
X
आम्ही तुम्हाला एक चांगला ब्राउझिंग अनुभव देण्यासाठी, साइट रहदारीचे विश्लेषण करण्यासाठी आणि सामग्री वैयक्तिकृत करण्यासाठी कुकीज वापरतो. ही साइट वापरून, तुम्ही आमच्या कुकीजच्या वापरास सहमती देता. गोपनीयता धोरण
नकार द्यास्वीकारा